Шприц вакуумный одношнековый предназначен для наполнения оболочек сырьем при производстве колбас, плавленных сыров, паштетов. *Принцип работы:* Сырье загружается в бункер при помощи подъемника - опрокидывается чан тележек или же в ручную, далее включается шприц и вакуумный насос, который начинает вакуумирование сырья, далее оператор с помощью рычага или дистанционной педали запускает шприц для заполнения цевки сырьем. Все, шприц готов к работе. Далее на цевку одевается оболочка и начинается процесс заполнения оболочек сырьем, формирование колбасных батонов. Шприц может быть подключен к клипсатору «по флажку». *Устройство шприца:* Шприц состоит из рамы со стального профиля, на которой крепятся все узлы и агрегаты. Снаружи рама облицована панелями из пищевой нержавеющей стали.
Конструкция:
Рама сварной конструкции выполнена из стального профиля и служит для размещения всех составных частей шприца. Рама облицована панелями, установлена на 4-х виброопорах.
Рабочий узел представляет собой горизонтально расположенную цилиндрическую трубу, внутри которой вращается шнек (вал с приваренными витками) в верхней части трубы приварен приемный конус, к которому крепится приемный бункер. В трубе на двух опорах располагается шнек. Одна из опор – четырехзаходная втулка, соединяется через штифт с концом вала подшипникового узла.
Другая опора съемная и выполнена в виде крестовины в кольце, с впрессованным бронзовым подшипником скольжения. На свободный конец трубы навернута гайка прижимная, служащая для фиксации крестовины (входной решетки) и цевки. Второй конец трубы крепится к фланцу подшипникового узла. Все детали рабочего узла выполнены из нержавеющей стали.
Подшипниковый узел шприца представляет собой корпус с впрессованными шариковыми подшипниками качения, в подшипниках установлен приводной вал, уплотненный с одной стороны манжетами, а с другой – сальниковой крышкой. В корпусе имеется масленка для набивки смазки в подшипники в процессе эксплуатации. На одном конце приводного вала расположен шкив клиноременной передачи.
Приемный бункер представляет собой конусообразную емкость из нержавеющей стали. Он крепится к фланцу приемного конуса через резиновую уплотнительную прокладку запорным устройством
Электропривод рабочего узла служит для вращения шнека, и включат в себя электродвигатель со шкивом и двух клиновидных ремней.
Вакуумная система включает в себя вакуумный мембранный насос марки НВР-5, вакуумный клапан, шаровой кран, вакууметр, фаршловушка и гибкий трубопровод.
Вакуумный насос служит для создания во внутренней полости трубы рабочего узла вакуума, в процессе наполнения (набивки) колбасной оболочки.
Вакуумный клапан служит для подачи вакуума в рабочий узел непосредственно во время набивки. Срабатывание клапана происходит от механической тяги, соединенной с механизмом включения.
Фаршловушка представляет собой стеклянный стакан, крепящийся к кронштейну через резиновую прокладку, в передней части рамы и служит для предотвращения попадания частиц фарша и влаги во внутреннюю полость вакуумнасоса. Основную отсечку фарша и влаги от вакуумнасоса выполняет четырехзаходная втулка рабочего узла, которая механически препятствует попаданию их в вакуум-систему.
Вакууметр, установленный в передней панели, показывает величину предельного остаточного давления во внутренней полости трубы рабочего узла.
Пульт управления представляет собой шасси с установленными на нем электромагнитными пускателями, трансформатором и лицевой панелью с выведенной светоиндикацией. Цепи управления выполнены на напряжение 36 В, 50 Гц.
Привод шнека включается оператором, воздействуя бедром на рычаг включения, освобождая руку для манипуляции с оболочкой. Для безопасности обслуживающего персонала от повреждения электрическим током в электропитании предусмотрена четырех проводная сеть с четвертой специальной жилой для заземления, с подсоединением к корпусу рамы.
Устройство включения состоит из плеча, упорного рычага и микропереключателя При действии оператора на упорный рычаг плечо вытягивает шток вакуумного клапана и обеспечивает прохождение вакуума к рабочему узлу.
Технические характеристики:
Производительность техническая при ручной вязке батонов с цевкой 57 мм не менее 1500 кг/час
Установленная мощность рабочего электропривода — 4 кВт.
Величина предельно остаточного давления по вакууметру 0,8-0,7 кг/см²
Частота вращения шнека — 1000 об/мин (16,6 об/сек).
Вместимость бункера — 65 л.
Диаметр сменных цевок — 14/32/57 мм
Габаритные размеры без цевки ДхШхВ — 900/736/1500 мм.
Масса не более 215 кг.
Выпускается в нескольких комплектациях, с педалью, с преобразователем частоты, с педалью и преобразователем частоты.
